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发泡机 (2007-10-27)
产品价格: 1万
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发泡建材项目优势泡沫混凝土是将发泡剂水溶液送入发泡机制出海绵状泡沫，再将泡沫混入无机材料浆体制成泡沫浆体，然后浇注成型（或现浇），经自然养护（或升温养护）即成环保型高科技建材新产品。我公司是国内最早进行泡沫混凝土研究与技术开发的先行者之一，1973年就开始进入泡沫混凝土领域。我公司总工闫振甲教授在30多年的研究中积累了丰富的实践经验，并写出了《泡沫混凝土生产实用技术》一书，由国家化学工业出版社于2006年9月出版，另一本专著《泡沫混凝土制品生产现浇技术》也已脱稿，不久也将由化学工业出版社出版发行。这两部书是迄今为止国内外正式出版发行的唯一泡沫混凝土专著。它们的出版，不但带动了我国泡沫混凝土的发展，也奠定了我公司在无机泡沫材料技术领域的专业地位和领先地位。 1、项目优势 ① 投资小，规模灵活。小规模生产仅需十几万元，大规模生产只需100多万元，既可个体经营，也可企业化生产。 ② 见效快。拉回设备几天就可出产品，当月就可见收入。 ③ 利润高、效益好。本产品的利润率大多数为100％～200％，1元成本可获1～2元利润。 ④ 生产方式灵活，易于实施。既可生产制品，还可现浇施工，既可采用固定生产线生产，也可移动生产，1天培训即可上岗。 ⑤ 一机多用，产品多，市场覆盖面大。利用一条生产线，只需变换模具，就可变换制品；目前可生产的产品就有几十种。 2、产品优势 ① 可对建筑进行全方位保温。屋面、墙体、墙面、地暖四大建筑部位的保温隔热制品或现浇，利用一套设备均可完成，这在建材机械里是唯一的，因而它更适合建筑节能的需要，和其它保温隔热材料相比更有竞争力。 ② 轻质性与保温隔热性优异。本产品的密度最低可达150 kg/m3。导热系数最低达0.06w/m•k，和珍珠岩相当，接近聚苯泡沫塑料，从性能上讲，在无机保温材料中本产品具有明显的竞争性。在配方上，我公司的发泡制品处于领先地位，表现在： ③ 吸水率低，一般小于12％，比普遍的30％低1倍；吸水率低，可使制品具有更好的抗冻性和较低的干缩率； ④ 制品的密度、导热系数低。本技术可生产200～400kg/m3超低密度泡沫混凝土，导热系数仅0.06～0.09w/m•k，特别适合于建筑保温。这些标准是加气混凝土和一般泡沫混凝土难以达到的，此产品是建筑节能市场最需要的，也是发展前景最好的。 3、配方优势由于我公司是以材料学研究及技术开发为基础发展起来的高科技企业，而不是一般纯粹的机械加工厂，这一优势在配方上表现得最为鲜明，使我们的配方具有领先性和创新性。 ① 硅酸盐水泥发泡的先进性普硅水泥泡沫混凝土配方。普硅水泥凝结慢，往往水泥还没有初凝而泡沫早已破灭，易造成塌模，因此，目前各地均采用高价的快凝水泥生产泡沫混凝土。我公司提供的配方可以促凝且强度增加20％，采用普通硅酸盐水泥也能稳定生产。 ② 镁水泥发泡的先进性镁水泥泡沫混凝土配方。镁水泥（菱镁）凝结快，强度比普硅水泥高，但它易返卤，耐水性差，易变形等，这些问题始终困扰菱镁行业的发展，我公司提供的技术配方保证不返卤，高耐水，无弊病发生。 ③ 石膏发泡的先进性耐水泡沫石膏配方。石膏的主要缺点是耐水性差、强度低。我公司提供的泡沫石膏配方软化系数0.97以上，耐水优异，且强度提高20％～30％，使石膏成功用于生产砌块和墙板。若当地有天然石膏及化工废石膏如磷石膏，脱硫石膏等，我公司可提供自产建筑石膏及а型超高强石膏自产技术，使生产成本降低40％。 4、工艺优势 ① 同一设备工艺，可生产十大制品及四大现浇经过我们的创新，在设备、工艺、配方不进行大的改变情况下，既可生产十大制品，又可进行四大现浇。十大制品是：发泡砌块、发泡外墙保温贴墙砖、发泡地暖保温砖、发泡屋面保温块、发泡填心空心砌块、发泡空心隔墙板、发泡聚苯夹心墙板、发泡水泥夹心墙板、预制面板发泡夹心墙板、发泡彩色装饰墙板、发泡轻质文化石。四大现浇是：现浇屋面保温层、现浇地暖保温层、现浇保温墙体、现浇补偿地基。同一设备加上配套工艺能生产如此众多制品与现浇者，我公司是国内外仅有的一家。 ② 发明彩色装饰泡沫混凝土，一套工艺设备两大系列制品我公司将艺术与泡沫混凝土嫁接，发明了彩色艺术面层装饰泡沫混凝土，可在砌块、墙板、墙砖、地面保温砖、屋面板等制品表面形成仿石、仿木、仿竹、仿砖纹、仿瓦纹、仿古浮雕、仿欧浮雕等彩色装饰层。这样，利用一套工艺设备，就可制成普通型、艺术型两大系列制品。彩色装饰制品可实现墙体免粉刷、屋面免铺瓦、地面免铺木地板。这在国外也为首创。 ③ 发明空心砌块泡沫水泥填心，扩大工艺设备的应用领域空心砌块不保温，近年多用聚苯填心，既慢又成本高，不易与现有空心砌块生产线配套。我公司发明超低密度泡沫水泥填心，可与空心砌块机配套，既快又方便，提高了空心砌块的性能。 ④ 研究出干切、免切两套新工艺泡沫砌块、外墙保温贴墙砖、屋面保温砖、地面保温砖四个产品的生产，均存在生产效率问题。原工艺大多采用加气砌块大型翻转切割机工艺，该工艺是采用大型钢模每次浇注2～4m3，终凝后湿切再继续硬化。由于泡沫水泥大多自然养护，早期强度低，采用湿切工艺破损率高达20％～30％，且投资极大、切割机重达几十吨。为解决原工艺问题，我们开发出干切，免切两套新工艺，既降低了投资，又可使破损率降至为零，同时又可使接产者有更多的工艺选择。这两种新工艺研发成功是泡沫水泥工艺的重大突破。 5、前景优势建筑节能给本技术产品创造了巨大商机和发展空间。 1、建筑节能的实质是保温隔热。最需要的是密度小于400kg/m3的泡沫混凝土，特别是100～250 kg/m3的超低密度泡沫混凝土，而这种超低泡沫混凝土制品至今仍大部分为市场空白。市场最需要的又恰恰是市场所没有的。这正是本技术产品最大的优势。本技术产品可生产超低密度、超低导热系数、超低吸水率、超高抗压强度的泡沫混凝土，迎合了建材市场的大量需求，这就决定了本技术产品的广阔前景。 2、建筑节能要达标，屋面、墙体、墙面、地面四大部位要全方位保温隔热。既同时对建筑四大部位全部保温隔热的，除了本技术产品，没有其它任何一种技术能够实现。利用一套该技术设备，可完全达到建筑全方面保温隔热，这是一个极其诱人的前景。屋面——现浇保温层或预制保温板；墙体——保温砌块、保温墙板、空心砌块保温填心；墙面——无机发泡外保温体系；地面——地暖现浇保温层或预制保温砖。还有哪一种技术设备对建筑可以如此“从头到脚”的全面保温隔热？紧跟政策走的就是最有前景的。本技术产品紧追建筑节能步伐，当然前景非凡。二、JF高压磁力发泡机及创新 1、性能升级换代 JF高压磁力增效发泡机是我公司独立研发并拥有自主产权的第四代高档发泡机，也是国内外目前最先进的机型。我公司第一代发泡机是中压鼓风型，已于1998年淘汰；我公司第二代发泡机是普通高压型，也于2001年淘汰；我公司第三代发泡机为高压磁力型也于2006年12月淘汰。目前投放市场的为最新研发的高压磁力增效型，它和我公司高压磁力第三代机型相比，有以下重大技术进步：①发泡量提高 6～8倍，例如原JF-1每小时仅3m3泡沫，最大的JF-4也仅10m3/h，而新机型型机发泡量已达20 m3/h，大型机已达60 m3/h；②装机容量减小，电耗降低。各型号电机普遍降低2～7千瓦。例如原大型型机（JF-4）装机11千瓦，而现在大型机装机仅4千瓦。③机重减轻，体积缩小。各型号重量普遍降低30％，体积缩小10％，便于搬运。④原机型对高黏
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